Stuknięcie w flet spiralny
Poniżej znajdują się zalecenia dotyczące stopnia spirali dla różnych materiałów:
Gwintowniki ze spiralnymi rowkami są bardziej odpowiednie do obróbki gwintów z otworami nieprzelotowymi (zwanych również otworami nieprzelotowymi), a wióry unoszą się w górę podczas odprowadzania obróbki.Ze względu na kąt linii śrubowej rzeczywisty kąt natarcia gwintownika będzie się zwiększał wraz ze wzrostem kąta linii śrubowej.
• Wysokie rowki spiralne 45° i wyższe – skuteczne w przypadku bardzo plastycznych materiałów, takich jak aluminium i miedź.Jeśli zostaną użyte w innych materiałach, zazwyczaj powodują zagnieżdżanie się wiórów, ponieważ spirala jest • zbyt szybka, a powierzchnia wiórów jest zbyt mała, aby wióry mogły się prawidłowo uformować.
• Rowki spiralne 38° – 42° – zalecane do stali średnio- i wysokowęglowej oraz stali nierdzewnej do obróbki swobodnej.Tworzą chip wystarczająco ciasny, aby łatwo się ewakuować.W przypadku większych gwintowników pozwala na zmniejszenie skoku w celu ułatwienia cięcia.
• Rowki spiralne 25° – 35° – zalecane do obróbki swobodnej, stali niskowęglowych lub ołowiowych, brązu automatowego lub mosiądzów.Gwintowniki ze spiralnymi rowkami stosowane w mosiądzu i twardym brązie zwykle nie działają dobrze, ponieważ mały, połamany wiór nie będzie dobrze spływał po spiralnym rowku.
• Rowki spiralne 5° – 20° – W przypadku twardszych materiałów, takich jak niektóre stopy stali nierdzewnej, tytanu lub stopy o wysokiej zawartości niklu, zalecana jest wolniejsza spirala.Pozwala to na lekkie ciągnięcie wiórów do góry, ale nie osłabia krawędzi skrawającej tak bardzo, jak w przypadku wyższych spiral.
• Spirale o odwróconym cięciu, takie jak spirala RH/LH, będą popychać wióry do przodu i zwykle mają kształt spirali 15°.Sprawdzają się one szczególnie dobrze w zastosowaniach z rurami.
