Gwint spiralny

Krótki opis:

Ze względu na kąt pochylenia linii śrubowej, rzeczywisty kąt natarcia gwintownika będzie wzrastał wraz ze wzrostem kąta pochylenia linii śrubowej. Doświadczenie podpowiada: przy obróbce metali żelaznych kąt pochylenia linii śrubowej powinien być mniejszy, zazwyczaj około 30 stopni, aby zapewnić wytrzymałość zębów śrubowych i wydłużyć żywotność gwintownika. Przy obróbce metali nieżelaznych, takich jak miedź, aluminium, magnez i cynk, kąt pochylenia linii śrubowej powinien być większy, wynoszący około 45 stopni, a skrawanie będzie ostrzejsze, co sprzyja usuwaniu wiórów.


Szczegóły produktu

Tagi produktów

Poniżej przedstawiono zalecenia dotyczące stopnia spirali dla różnych materiałów:

Gwintowniki spiralne są bardziej odpowiednie do obróbki gwintów nieprzelotowych (zwanych również otworami nieprzelotowymi), a wióry podczas obróbki są skierowane ku górze. Ze względu na kąt pochylenia linii śrubowej, rzeczywisty kąt natarcia gwintownika będzie się zwiększał wraz ze wzrostem kąta pochylenia linii śrubowej.

• Wysokie spiralne rowki wiórowe o kącie 45° i większym – skuteczne w przypadku materiałów o dużej ciągliwości, takich jak aluminium i miedź. W przypadku innych materiałów zazwyczaj powodują zagnieżdżanie się wiórów, ponieważ spirala jest zbyt szybka, a powierzchnia wióra jest zbyt mała, aby wiór mógł się prawidłowo uformować.
• Rowki spiralne 38° – 42° – zalecane do stali o średniej i wysokiej zawartości węgla oraz stali nierdzewnej automatowej. Tworzą wiór na tyle zwarty, że umożliwia łatwe odprowadzanie. W przypadku większych gwintowników umożliwiają one złagodzenie skoku, ułatwiając skrawanie.
• Rowki spiralne 25° – 35° – zalecane do obróbki skrawaniem, stali nisko- lub wysokoołowiowych, brązu lub mosiądzu obrabianego skrawaniem. Gwintowniki spiralne stosowane do obróbki mosiądzu i brązów ciągliwych zazwyczaj nie sprawdzają się, ponieważ małe, odłamane wióry nie będą dobrze spływać po spiralnym rowku.
• Rowki spiralne 5° – 20° – W przypadku twardszych materiałów, takich jak niektóre stopy stali nierdzewnej, tytanu lub stopy wysokoniklowe, zaleca się wolniejszą spiralę. Pozwala to na lekkie podciąganie wiórów do góry, ale nie osłabia krawędzi skrawającej tak bardzo, jak w przypadku spiral o większej średnicy.
• Spirale cięte w odwrotnym kierunku, takie jak spirala skrawana prawą stroną/lewą stroną, będą przesuwać wióry do przodu i zazwyczaj mają 15° spirali. Sprawdzają się one szczególnie dobrze w zastosowaniach rurowych.

1617346082(1)

001

003

 

Specyfikacja

 

 

1

  • Poprzedni:
  • Następny:

  • Napisz tutaj swoją wiadomość i wyślij ją do nas