W dziedzinie obróbki mechanicznej wybór systemu narzędziowego ma bezpośredni wpływ na dokładność obróbki, jakość powierzchni i wydajność produkcji. Spośród różnych typów uchwytów narzędziowych,Uchwyty narzędziowe SKDzięki unikalnej konstrukcji i niezawodnej wydajności, uchwyty narzędziowe SK stały się pierwszym wyborem wielu profesjonalistów z branży obróbki mechanicznej. Niezależnie od tego, czy chodzi o frezowanie z dużą prędkością, precyzyjne wiercenie, czy skrawanie zgrubne, uchwyty narzędziowe SK zapewniają doskonałą stabilność i gwarantują precyzję. Niniejszy artykuł kompleksowo przedstawi zasadę działania, najważniejsze zalety, możliwe scenariusze zastosowań oraz metody konserwacji uchwytów narzędziowych SK, pomagając lepiej zrozumieć to kluczowe narzędzie.
Uchwyt na narzędzia Meiwha BT-SK
I. Zasada działania uchwytu SK
Uchwyt na narzędzia Meiwha BT-SK
Uchwyt narzędziowy SK, znany również jako uchwyt stożkowy, to uniwersalny uchwyt narzędziowy o stożku 7:24. Taka konstrukcja umożliwia jego szerokie zastosowanie we frezarkach CNC, centrach obróbczych i innych urządzeniach.
TenUchwyt narzędziowy SKZapewnia pozycjonowanie i zaciskanie poprzez precyzyjne dopasowanie do otworu stożkowego wrzeciona obrabiarki. Zasada działania jest następująca:
Pozycjonowanie powierzchni stożkowej:Stożkowa powierzchnia uchwytu narzędzia styka się z wewnętrznym stożkowym otworem wrzeciona, co pozwala na uzyskanie precyzyjnego pozycjonowania promieniowego.
Wciąganie pinów:W górnej części uchwytu narzędzia znajduje się sworzeń. Mechanizm zaciskowy wewnątrz wrzeciona obrabiarki chwyta sworzeń i wywiera siłę ciągnącą w kierunku wrzeciona, mocno wciągając uchwyt narzędzia do otworu stożkowego wrzeciona.
Zaciskanie cierne:Po wciągnięciu uchwytu narzędzia do wrzeciona moment obrotowy i siła osiowa są przenoszone i znoszone przez ogromną siłę tarcia wytworzoną pomiędzy zewnętrzną stożkową powierzchnią uchwytu narzędzia i wewnętrznym stożkowym otworem wrzeciona, co powoduje uzyskanie zacisku.
Konstrukcja stożka 7:24 nie blokuje się, co oznacza, że wymiana narzędzia jest bardzo szybka i umożliwia automatyczną wymianę narzędzi w centrum obróbczym.
II. Wyjątkowe zalety uchwytu narzędziowego SK
Uchwyt narzędziowy SK jest bardzo popularny w obróbce mechanicznej ze względu na swoje liczne, istotne zalety:
Wysoka precyzja i wysoka sztywność: Uchwyt narzędziowy SKmoże zapewnić wyjątkowo wysoką powtarzalność dokładności pozycjonowania (na przykład dokładność obrotowa i powtarzalna niektórych hydraulicznych uchwytów narzędziowych SK może wynosić < 0,003 mm) oraz sztywne połączenia, gwarantujące stabilne i niezawodne wymiary obróbki.
Szeroka wszechstronność i kompatybilność:Uchwyt narzędziowy SK jest zgodny z wieloma normami międzynarodowymi (takimi jak DIN69871, japońskie normy BT itp.), co zapewnia mu doskonałą wszechstronność. Na przykład uchwyt narzędziowy typu JT można również zamontować na maszynach z otworami stożkowymi wrzeciona zgodnymi ze standardem amerykańskim ANSI/ANME (CAT).
Szybka wymiana narzędzi:W 7:24 funkcja stożka bez samoczynnego blokowania umożliwia szybkie wyjmowanie i wkładanie narzędzi, co znacznie skraca czas czynności pomocniczych i zwiększa wydajność produkcji.
Możliwość przenoszenia dużego momentu obrotowego:Dzięki dużej powierzchni styku stożkowej, generowana siła tarcia jest znacząca, co umożliwia przenoszenie dużego momentu obrotowego. Spełnia wymagania ciężkich operacji skrawania.
III. Konserwacja i pielęgnacja uchwytu narzędziowego SK
Właściwa konserwacja i pielęgnacja są kluczowe dla zapewnienia, żeUchwyty narzędziowe SKzachowują wysoką precyzję i wydłużają okres eksploatacji:
1. Czyszczenie:Przed każdym montażem uchwytu narzędziowego należy dokładnie oczyścić stożkową powierzchnię uchwytu narzędziowego oraz stożkowy otwór wrzeciona obrabiarki. Upewnić się, że nie ma w nim kurzu, wiórów ani resztek oleju. Nawet drobne cząsteczki mogą wpłynąć na dokładność pozycjonowania, a nawet uszkodzić wrzeciono i uchwyt narzędziowy.
2. Regularna kontrola:Regularnie sprawdzaj, czy stożkowa powierzchnia uchwytu narzędziowego SK nie jest zużyta, porysowana lub zardzewiała. Sprawdź również, czy tokarka nie ma śladów zużycia lub pęknięć. W przypadku stwierdzenia jakichkolwiek usterek należy je natychmiast wymienić.
3. Smarowanie:Zgodnie z wymaganiami producenta obrabiarki, należy regularnie smarować mechanizm wału głównego. Należy uważać, aby nie zanieczyścić uchwytu narzędzia i stożkowej powierzchni wału głównego smarem.
4. Stosować ostrożnie:Nie używaj narzędzi takich jak młotek do uderzania w rękojeść noża. Podczas montażu lub demontażu noża, użyj specjalnego klucza dynamometrycznego, aby zablokować nakrętkę zgodnie ze specyfikacją, unikając zarówno zbyt mocnego, jak i zbyt słabego dokręcenia.
IV. Podsumowanie
Jako klasyczny i niezawodny interfejs narzędziowy,Uchwyt narzędziowy SKFirma SK Tool Holder zdobyła znaczącą pozycję w dziedzinie obróbki mechanicznej dzięki konstrukcji stożka 7:24, wysokiej precyzji, wysokiej sztywności, doskonałej równowadze dynamicznej i szerokiej wszechstronności. Niezależnie od tego, czy chodzi o precyzyjną obróbkę z dużą prędkością, czy o skrawanie ciężkie, zapewnia ona solidne wsparcie dla techników. Znajomość zasady działania, zalet, scenariuszy zastosowań oraz prawidłowa konserwacja i pielęgnacja nie tylko umożliwiają pełną wydajność uchwytu narzędziowego SK, ale także skutecznie poprawiają jakość obróbki, wydajność i żywotność narzędzia, zabezpieczając wydajność produkcji przedsiębiorstwa.
Czas publikacji: 29.08.2025
