Meiwha Plane Hydraulic Vise
W świecie obróbki precyzyjnej, bezpieczne, stabilne i precyzyjne mocowanie przedmiotu obrabianego jest kluczową kwestią, z którą zetknie się każdy inżynier i operator. Doskonałe mocowanie nie tylko zwiększa wydajność obróbki, ale także gwarantuje jej jakość i redukuje straty materiału.
TenImadło hydrauliczne do płaszczyzn, znane również jako wbudowane imadło wielofunkcyjne, jest właśnie narzędziem stworzonym do rozwiązania tego problemu. Dzięki swojej wyjątkowej praktyczności i dużej wydajności, hydrauliczne imadło do płaszczyzn stało się niezastąpionym i wydajnym pomocnikiem w nowoczesnych obrabiarkach.
I. Zasada działania imadła hydraulicznego do płaszczyzn
Przede wszystkim musimy zrozumieć, że podstawową zaletąImadło hydrauliczne do płaszczyznpolega na tym, że może wytworzyć siłę zacisku rzędu kilku ton przy użyciu bardzo małej siły.
Wbudowana konstrukcja imadła hydraulicznego Plane oznacza, że jego mechanizm podnoszenia ciśnienia jest zintegrowany z korpusem imadła, eliminując potrzebę stosowania dodatkowych, skomplikowanych pomp hydraulicznych, rurociągów, sprężarek powietrza i innego sprzętu pomocniczego. Oszczędza to miejsce i ułatwia obsługę.
Zasada działania imadła hydraulicznego opiera się głównie na mechanizmach zwiększających ciśnienie oleju lub wzmacniających siłę mechaniczną.
Podnoszenie ciśnienia hydraulicznego: Gdy operator delikatnie stuka lub obraca uchwyt, siła jest przekazywana do wewnętrznego hydraulicznego wzmacniacza. Olej w uszczelnionej komorze olejowej jest wypychany przez ciśnienie, aby poruszyć tłok, wzmacniając niewielką siłę wejściową i przekształcając ją w ogromną siłę docisku, generując niezrównaną siłę zacisku. Siłę zacisku można nawet zgrubnie regulować za pomocą przewodów na tłoczysku hydraulicznym.
Oczywiście, niektóre modele są wyposażone w sprężyny motylkowe, które zapewniają stabilną siłę zacisku i doskonały efekt amortyzacji po dokręceniu, zapewniając tym samym lepszą precyzję obrabianego przedmiotu.
Typ wzmocnienia mechanicznegoSiła zacisku jest wzmacniana za pomocą pomysłowych mechanizmów dźwigniowych, klinowych lub śrubowych. Użytkownicy zazwyczaj muszą jedynie dotknąć uchwytu dłonią i obrócić go kilka razy, aby uzyskać siłę zacisku rzędu dziesiątek ton.
II. Główne cechy i zalety imadła hydraulicznego do strugarek
TenImadło hydrauliczne do płaszczyznłączy w sobie liczne zalety, dzięki którym wyróżnia się spośród różnych typów opraw.
Mocne mocowanie i wygodna obsługaNajbardziej charakterystyczną cechą jest to, że może osiągnąć niezwykle dużą siłę zacisku wyjściowego (nawet kilka ton) przy bardzo małym nakładzie siły (na przykład delikatnym stuknięciu w uchwyt ręką), co znacznie zmniejsza intensywność pracy operatora i oszczędza czas i wysiłek.
Wyjątkowa sztywność, precyzja i trwałośćKorpus imadła jest zazwyczaj wykonany z żeliwa sferoidalnego o wysokiej wytrzymałości (takiego jak FCD60) lub żeliwa FC30, które charakteryzuje się dużą wytrzymałością na rozciąganie, wysoką odpornością na zużycie i nie odkształca się, zapewniając długotrwałą, stabilną precyzję. Powierzchnia ślizgowa jest precyzyjnie szlifowana i poddawana hartowaniu cieplnemu (zwykle powyżej HRC45), co zapewnia odporność na zużycie i pozwala na długotrwałe utrzymanie precyzji.
Elastyczna i praktyczna konstrukcja:
Wielokrotna regulacja ruchuWiększość produktów oferuje trzy (lub więcej) zakresy mocowania. Zmieniając położenie nakrętki lub wybierając różne otwory, można je szybko dostosować do różnych rozmiarów obrabianych elementów, a maksymalny rozstaw sięga nawet 320 mm.
Można łączyć wiele jednostekWysokość korpusu imadła i gniazda klucza do ustawiania są zazwyczaj regulowane za pomocą stałych wymiarów. Ułatwia to łączenie wielu imadeł obok siebie w celu zaciskania długich lub dużych elementów obrabianych.
Funkcja blokowania (dla niektórych modeli):Na przykład wbudowany imadło blokujące MC zwiększające ciśnienie wykorzystuje „półkulistą” konstrukcję blokującą, która może skutecznie zapobiegać przemieszczaniu się lub przechylaniu przedmiotu obrabianego w trakcie obróbki i jest szczególnie przydatne do intensywnego cięcia.
Stabilność i bezpieczeństwo:Unikalna wewnętrzna konstrukcja wzmacniająca i możliwe elementy sprężynowe zapewniają stabilną siłę zacisku i zwiększają amortyzację podczas cięcia, gwarantując bardziej stabilny i bezpieczny proces obróbki.
III. Scenariusze zastosowań imadła hydraulicznego płaskiego
Zakres zastosowaniaImadło hydrauliczne do płaszczyznjest niezwykle szeroki i obejmuje niemal wszystkie scenariusze obróbki mechanicznej wymagające precyzyjnego i mocnego zaciskania.
Frezarki sterowane numerycznie CNC i pionowe/boczne centra obróbcze:Są to idealne akcesoria do nowoczesnych maszyn CNC, umożliwiające szybkie zaciskanie i zwiększające wydajność zautomatyzowanego przetwarzania.
Ogólna obsługa frezarkiZapewnia wydajne i oszczędzające pracę rozwiązanie zaciskowe dla tradycyjnych frezarek,zwiększenie wydajności i bezpieczeństwa przetwarzania ręcznego i półautomatycznego.
Przemysł produkcji form i precyzyjnej obróbki mechanicznej:Szeroko stosowane przy obróbce rdzeni form, ram form, elektrod i innych precyzyjnych części, w których niezwykle ważna jest wysoka precyzja i stabilność.
Scenariusze obejmujące wiele odmian, produkcję w małych partiach i częste zmiany:Funkcja szybkiej regulacji zakresu zaciskania umożliwia elastyczną obsługę przedmiotów obrabianych o różnych rozmiarach.
IV. Użytkowanie i środki ostrożności przy stosowaniu imadła hydraulicznego do strugów
Prawidłowe użytkowanie i konserwacja imadła hydraulicznego do strugów mają kluczowe znaczenie dla zapewnienia jego wydajności, dokładności i żywotności.
1. Podstawowe kroki użytkowania (Na przykładzie imadła hydraulicznego Meiwha Plane)
W zależności od rozmiaru obrabianego przedmiotu należy dopasować nakrętkę do odpowiedniej pozycji i położenia otworu, aby uzyskać pożądany zakres otwarcia.
Umieść obrabiany przedmiot i dokręć uchwyt ręcznie.
Uderz dłonią w uchwyt lub delikatnie go postukaj, co uruchomi wewnętrzny mechanizm zwiększający ciśnienie lub wzmacniający, aż do momentu, gdy obrabiany przedmiot zostanie bezpiecznie zaciśnięty.
W przypadku modeli z kołkami blokującymi należy upewnić się, że kołki są dobrze zamocowane, aby zapobiec unoszeniu się przedmiotu obrabianego.
2. Ważne uwagi
Kategorycznie zabrania się operacji przeciążania: Uchwyt należy mocno trzymać wyłącznie dłońmi. Zabrania się używania młotków, przedłużaczy ani innych narzędzi do wywierania siły. W przeciwnym razie może dojść do poważnego uszkodzenia mechanizmów wewnętrznych.
Zwróć uwagę na kierunek siły zacisku:Podczas wykonywania ciężkich operacji cięcia należy starać się skierować główną siłę cięcia w stronę korpusu zacisku stałego, aby uzyskać lepsze wsparcie.
Unikaj niewłaściwego uderzania: Nie należy wykonywać żadnych czynności uderzeniowych na ruchomym korpusie zacisku ani na drobno oszlifowanej gładkiej powierzchni, ponieważ może to spowodować obniżenie dokładności i jakości powierzchni.
Utrzymuj czystość i smarowanie:Regularnie usuwaj opiłki żelaza z wnętrza imadła (w niektórych modelach górną pokrywę można otworzyć, aby ułatwić usuwanie opiłków), a także często czyść i smaruj powierzchnie ślizgowe, takie jak pręt śrubowy i nakrętka, aby zapobiegać rdzewieniu i zużyciu.
Prawidłowe przechowywanie:Jeśli urządzenie nie będzie używane przez dłuższy czas, należy je dokładnie wyczyścić. Kluczowe części należy pokryć olejem antykorozyjnym i przechowywać w suchym miejscu.
Przewodnik po wyborze imadła hydraulicznego V. Plane
Przy wyborze odpowiedniego imadła należy wziąć pod uwagę następujące kwestie:
Szerokość otwarcia zacisku i stopień otwarciaOto najbardziej podstawowe parametry. Typowe parametry to 4 cale (około 100 mm), 5 cali (125 mm), 6 cali (150 mm), 8 cali (200 mm) itd. Dokonaj wyboru zgodnie z zakresem rozmiarów obrabianych przedmiotów i zwróć uwagę na maksymalny stopień otwarcia (na przykład, szerokość modelu 150 mm wynosi do 215 mm, a nawet 320 mm).
Wymagania dotyczące siły zaciskuMaksymalna siła zacisku różnych typów imadeł o różnych parametrach jest różna (na przykład siła zacisku MHA-100 wynosi 2500 kgf, podczas gdy MHA-200 może osiągnąć 7000 kgf). Ocenę należy przeprowadzić na podstawie rodzaju obrabianego materiału (stal, aluminium, materiały kompozytowe itp.) oraz ilości cięcia (obróbka zgrubna, obróbka precyzyjna).
Wskaźniki precyzji: Należy zwrócić uwagę na równoległość szczęk produktu, prostopadłość szczęk do powierzchni prowadzącej itp. (Na przykład niektóre modele wskazują równoległość 0,025 mm). Ma to kluczowe znaczenie dla precyzyjnego przetwarzania.
wydajność funkcjonalna:
Czy konieczne jest zastosowanie funkcji blokowania, aby zapobiec unoszeniu się przedmiotu obrabianego?
Czy potrzebujesz funkcji, którą można stosować w połączeniu z wieloma jednostkami?
Czy liczba segmentów regulacyjnych spełnia Twoje wymagania dotyczące zmiany modelu?
Materiał i proces:Należy wybierać produkty wykonane z żeliwa sferoidalnego (takiego jak FCD60), którego rdzeń i powierzchnie ślizgowe są poddawane obróbce cieplnej polegającej na hartowaniu (HRC powyżej 45) i precyzyjnie szlifowane w celu zapewnienia sztywności i trwałości.
W poniższej tabeli podsumowano kluczowe parametry odniesienia dlaImadło hydrauliczne do płaszczyzny o typowych specyfikacjach Meiwha(mogą występować różnice pomiędzy różnymi markami i modelami):
| Nr kat. | Szerokość szczęki | Wysokość szczęki | Całkowita wysokość | Długość całkowita | Zacisk | Główne scenariusze zastosowań |
| MW-NC40 | 110 | 40 | 100 | 596 | 0-180 | Obróbka małych precyzyjnych części |
| NW-NC50 | 134 | 50 | 125 | 716 | 0-240 | Rutynowe przetwarzanie małych części |
| MW-NC60 | 154 | 54 | 136 | 824 | 0-320 | Powszechnie stosowane specyfikacje, części średniej wielkości |
| MW-NC80 | 198 | 65 | 153 | 846 | 0-320 | Obróbka dużych i ciężkich elementów |
Wbudowany imadło hydrauliczne łączy w sobie łatwość obsługi z dużą siłą zacisku dzięki zintegrowanemu mechanizmowi dociskowemu i wytrzymałej, precyzyjnej konstrukcji.
Niezależnie od tego, czy chodzi o poprawę wydajności centrum obróbczego CN, czy zwiększenie wydajności obróbki zwykłych frezarek, jest to bardzo opłacalna opcja inwestycyjna.
Czas publikacji: 21-08-2025
