Aktualności - Uchwyt próżniowy CNC

W nowoczesnej dziedzinie zautomatyzowanej produkcji i transportu materiałów, uchwyty próżniowe stały się kluczowym narzędziem zwiększającym wydajność i obniżającym koszty pracy. Wykorzystując zasadę podciśnienia, uchwyty te mogą mocno przylegać do detali o różnych materiałach i kształtach, umożliwiając szybką, precyzyjną i bezpieczną obsługę. Od paneli szklanych, blach, po produkty z tworzyw sztucznych i kartony – uchwyty próżniowe z łatwością radzą sobie z każdym rodzajem materiału i są szeroko stosowane w takich branżach jak produkcja elektroniki, produkcja motoryzacyjna i pakowanie logistyczne.

Uchwyt próżniowy Meiwha

I. Zasada działania uchwytu próżniowego

Zasada działania uchwytu próżniowego opiera się na różnicy ciśnień atmosferycznych. Mówiąc prościej, uchwyt ten sztucznie tworzy strefę niskiego ciśnienia (próżni) i wykorzystuje różnicę ciśnień między zewnętrznym ciśnieniem atmosferycznym a wewnętrznym ciśnieniem niskiego ciśnienia do wytworzenia siły przyczepności, „zasysając” w ten sposób obiekt.

Proces działania uchwytu próżniowego:

1. Uszczelniony kontakt: krawędź wargowa uchwytu (zwykle wykonana z materiałów elastycznych, takich jak guma, silikon, poliuretan itp.) styka się z powierzchnią adsorbowanego obiektu, tworząc początkową, względnie uszczelnioną wnękę (przestrzeń wewnętrzną uchwytu).

2. Wytwarzanie próżni: Generator próżni podłączony do uchwytu (np. pompa próżniowa, rurka Venturiego/generator próżni) zaczyna działać.

3. Wytworzenie różnicy ciśnień: W miarę usuwania powietrza ciśnienie w komorze uchwytu szybko spada (tworząc stan podciśnienia/próżni).

W tym momencie ciśnienie atmosferyczne na zewnątrz uchwytu (około 101,3 kPa / 1 bar) jest znacznie wyższe niż ciśnienie wewnątrz uchwytu.

4. Wytwarzanie siły adhezji: Ta różnica ciśnień (ciśnienie atmosferyczne zewnętrzne – ciśnienie podciśnienia wewnętrznego) działa na powierzchnię roboczą, gdzie uchwyt styka się z obiektem.

Zgodnie ze wzorem siła adsorpcji (F) = różnica ciśnień (ΔP) × efektywna powierzchnia adsorpcji (A) generowana jest siła prostopadła do powierzchni obiektu (siła adsorpcji), która mocno „dociska” obiekt do uchwytu.

5. Utrzymywanie adsorpcji: Generator próżni działa w sposób ciągły lub utrzymuje poziom próżni wewnątrz uchwytu za pomocą zaworu jednokierunkowego w obwodzie próżniowym lub zbiorniku próżniowym, utrzymując w ten sposób siłę adhezji.

6. Zwolnienie przedmiotu obrabianego: W przypadku konieczności zwolnienia przedmiotu, system sterowania wyłącza źródło podciśnienia. Zazwyczaj powietrze z otoczenia jest ponownie wprowadzane do komory uchwytu przez uszkodzony zawór podciśnieniowy. Ciśnienie wewnątrz i na zewnątrz uchwytu powraca do równowagi (w obu przypadkach do ciśnienia atmosferycznego), siła klejenia zanika, a przedmiot można zwolnić.

Na tej podstawie można stwierdzić, że kluczowymi elementami uchwytu próżniowego służącymi do mocowania przedmiotu obrabianego są:

1. Właściwość uszczelniająca: Dobre uszczelnienie między krawędzią uchwytu a powierzchnią przedmiotu jest warunkiem koniecznym utworzenia skutecznej komory próżniowej. Powierzchnia przedmiotu musi być stosunkowo gładka, płaska i nieprzepuszczalna (lub pozbawiona mikroporów).

2. Stopień podciśnienia: Poziom podciśnienia (wartość podciśnienia), jaki można uzyskać wewnątrz uchwytu, bezpośrednio wpływa na siłę adsorpcji. Im wyższy stopień podciśnienia, tym większa siła adsorpcji.

3. Efektywny obszar adsorpcji: Obszar wewnątrz krawędzi uchwytu, który faktycznie styka się z obiektem. Im większy obszar, tym większa siła adsorpcji.

4. Adaptowalność materiału: Materiał uchwytu musi być w stanie dostosować się do charakterystyki powierzchni chwytanego przedmiotu (gładkiej, szorstkiej, porowatej, oleistej itp.), a także do środowiska (temperatury, substancji chemicznych).

Uchwyt próżniowy CNC

II. Metody konserwacji uchwytów próżniowych:

1.Codzienna kontrola i czyszczenie:

Czyszczenie powierzchniuchwyt próżniowyPrzed i po każdym użyciu lub w regularnych odstępach czasu (w zależności od warunków pracy) należy przetrzeć krawędź i powierzchnię roboczą przyssawki czystą, miękką ściereczką lub włókniną zamoczoną w wodzie lub neutralnym środku czyszczącym. Nie należy używać rozpuszczalników organicznych (takich jak aceton, benzyna), silnych kwasów ani zasad, ponieważ powodują one korozję gumy, powodując jej twardnienie i pękanie.

Usuń ciała obce: Sprawdź i usuń kurz, zanieczyszczenia, plamy oleju, płyny chłodząco-smarujące, żużel spawalniczy itp. z krawędzi przyssawki, kanałów wewnętrznych i powierzchni zasysanego przedmiotu. Mogą one uszkodzić uszczelnienie.

Sprawdź szczelność: Sprawdź wzrokowo, czy na krawędzi uchwytu nie ma uszkodzeń, pęknięć, zarysowań ani odkształceń. Podczas mocowania przedmiotu uważnie nasłuchuj odgłosów wycieku powietrza i obserwuj, czy wskazanie wakuometru szybko osiąga i utrzymuje wartość docelową.

2.Regularne, szczegółowe kontrole:

Sprawdź zużycie: Dokładnie sprawdź krawędzie uchwytu próżniowego, zwłaszcza te, które stykają się z przedmiotem. Czy występują oznaki nadmiernego zużycia, takie jak ścieńczenie, spłaszczenie, przetarcia lub wyszczerbienia? Zużycie może znacznie pogorszyć właściwości uszczelniające i przyczepność.

Sprawdź, czy materiał uchwytu nie uległ starzeniu: sprawdź, czy nie stał się twardy, kruchy, utracił elastyczność, nie pojawiły się na nim pęknięcia lub nie zmienił koloru (np. na żółty lub biały). Jest to oznaką starzenia się materiału.

Sprawdź połączenia: Upewnij się, że uchwyty są solidnie zamocowane do uchwytów, a uchwyty są solidnie podłączone do przewodów próżniowych, bez luzów i wycieków powietrza. Sprawdź również, czy szybkozłącza są w dobrym stanie.

Sprawdź przewody próżniowe: Sprawdź, czy wąż próżniowy łączący uchwyt nie jest stary (nie stwardniał, nie popękał), spłaszczony, wygięty, zatkany lub uszkodzony i nie przepuszcza powietrza.

3. Wymiana i konserwacja:

Wymień na czas: Jeśli zauważysz, że uchwyt odkurzacza jest nadmiernie zużyty, uszkodzony, mocno zużyty, trwale zdeformowany lub ma uporczywe, trudne do usunięcia plamy, należy go natychmiast wymienić. Nie próbuj naprawiać uszkodzonego uchwytu, ponieważ może to prowadzić do zagrożenia bezpieczeństwa i niestabilnej pracy. Zasadniczo zaleca się ustalenie regularnego harmonogramu wymiany w oparciu o częstotliwość użytkowania i warunki pracy (np. co 3-6 miesięcy lub częściej).

Rezerwa części zamiennych: Utrzymuj zapas części zamiennych do powszechnie używanych uchwytów, aby ograniczyć przestoje.

Prawidłowa instalacja: Podczas wymiany uchwytu próżniowego należy zadbać o prawidłową instalację, stosując umiarkowaną siłę dokręcania (unikając nadmiernego dokręcenia, które może uszkodzić uchwyt, lub niewystarczającej siły, która może spowodować wyciek powietrza). Podłączony przewód powinien być wolny od odkształceń.

Przechowywanie: Uchwyt zapasowy należy przechowywać w chłodnym, suchym i ciemnym miejscu, z dala od źródeł ciepła, źródeł ozonu (takich jak silniki, urządzenia wysokiego napięcia) oraz substancji chemicznych. Unikać zgniatania i odkształcania.

4. Konserwacja zapobiegawcza i rozwiązywanie usterek:

Wybór dopasowania: Wybierz odpowiedni typ uchwytu próżniowego (płaski, falisty, eliptyczny, przyssawka gąbkowa itp.), materiał (kauczuk nitrylowy NBR, silikon, poliuretan, kauczuk fluorowy itp.) i rozmiar na podstawie wagi, rozmiaru, materiału, stanu powierzchni i warunków środowiskowych (temperatura, środowisko chemiczne) obiektu, który ma być uchwycony.

Unikaj przeciążenia: Upewnij się, że siła przyczepności (biorąc pod uwagę współczynnik bezpieczeństwa, zwykle dwukrotnie większy od wartości normalnej) jest wystarczająca do uchwycenia przedmiotu, a także unikaj utrzymywania uchwytu w stanie ekstremalnego obciążenia przez dłuższy czas.

Unikaj ekstremalnych warunków: nie wystawiaj uchwytu próżniowego na działanie nadmiernie wysokich temperatur (powyżej granicy tolerancji materiału), silnych promieni ultrafioletowych, ozonu lub żrących substancji chemicznych przez dłuższy okres czasu.

Unikaj silnych uderzeń/zadrapań: Podczas programowania lub pracy upewnij się, że uchwyt nie wywiera nadmiernej siły i nie koliduje z przedmiotem obrabianym lub powierzchnią stołu, a także nie porysuj go ostrymi przedmiotami.

Uchwyt próżniowy Meiwha

III. Diagnostyka usterek uchwytu próżniowego: W przypadku spadku siły przyczepności lub niemożności utrzymania przedmiotu należy przeprowadzić kontrolę.

Korpus uchwytu (zużycie, uszkodzenia, starzenie, zabrudzenia)

Pierścień uszczelniający / Złącze (nieszczelne)

Rury próżniowe (uszkodzone, zatkane, nieszczelne)

Generator/pompa próżniowa (spadek wydajności, zatkanie filtra)

Przełącznik/czujnik podciśnienia (błąd)

Zawór odcinający podciśnienie (nieszczelny lub niezamknięty)

Powierzchnia zasysanego przedmiotu (porowata, nierówna, tłusta, oddychająca)

IV. Typowe problemy z uchwytami próżniowymi:

1. Uchwyt próżniowy nie może przymocować się do tych obiektów?

Materiały oddychające, ekstremalne wady powierzchni, powierzchnie klejące

2. Jaka jest różnica pomiędzy uchwytem próżniowym a uchwytem elektromagnetycznym?

Charakter	Uchwyt próżniowy	Uchwyt elektromagnetyczny
Zasada działania	Adsorpcja różnicy ciśnień atmosferycznych	Pole elektromagnetyczne magnesuje materiały ferromagnetyczne, wytwarzając w ten sposób ssanie.
Materiały stosowane	Wszystkie ciała stałe (z uszczelnioną powierzchnią)	Tylko metale ferromagnetyczne (takie jak stal, żelazo itp.)
Zużycie energii	Wymaga ciągłego odkurzania (z dużym zużyciem energii)	Urządzenie zużywa energię wyłącznie w początkowym okresie użytkowania, natomiast w dalszym okresie jego działanie charakteryzuje się niskim poborem energii.
Bezpieczeństwo	Awaria zasilania może nadal utrzymywać adsorpcję (wymaga przebicia próżni)	Awaria zasilania powoduje natychmiastową utratę siły (przedmioty mogą spaść)
Wymagania dotyczące powierzchni	Obawa przed plamami oleju i kurzem (które mogą uszkodzić uszczelkę)	Nie są straszne plamy oleju, ale szczelina powietrzna osłabi siłę magnetyczną.
Ograniczenie temperatury	Materiał odporny na wysoką temperaturę (kauczuk silikonowy/fluorowy)	Wysoka temperatura jest podatna na rozmagnesowanie (zwykle poniżej 150°C)
Scenariusze zastosowań	Szkło, plastik, żywność, elektronika, itp.	Osprzęt obrabiarek, obsługa stali

Uchwyt próżniowy, jako ważny element funkcjonalny nowoczesnych zautomatyzowanych systemów transportu bliskiego i produkcji, udowodniły swoje zalety, takie jak wysoka wydajność, bezpieczeństwo i szerokie zastosowanie. W rezultacie odegrały niezastąpioną rolę w takich dziedzinach jak produkcja elektroniki, przemysł motoryzacyjny, logistyka pakowania itp. Dzięki odpowiedniemu doborowi i profesjonalnej konserwacji, uchwyty próżniowe mogą nie tylko znacząco zwiększyć wydajność produkcji, ale także zmniejszyć zużycie sprzętu i koszty operacyjne.

Jeśli szukasz stabilnego, trwałego i ekonomicznego rozwiązania w zakresie uchwytów próżniowych, możemy zaoferować kompleksową obsługę obejmującą doradztwo w zakresie wyboru, dostosowany projekt i wsparcie posprzedażowe.

Skontaktuj się z naszym zespołem technicznym już teraz, aby uzyskać bezpłatną ocenę rozwiązania i spersonalizowaną wycenę oraz zwiększyć wydajność i niezawodność swojego systemu produkcyjnego!

[Kliknij tutaj, aby uzyskać rozwiązanie]

Czas publikacji: 15.08.2025